SNS柔性邊坡防護網(wǎng)施工工藝
發(fā)表時(shí)間:2015-11-24 09:27
1、主動(dòng)防護系統說(shuō)明
縱橫交錯的Ф12縱向支撐繩和Ф16橫向支撐繩與4.5×4.5m正方形模 式(邊沿局部根據需要有時(shí)為4.5×2.5m)布置的錨桿相聯(lián)結并進(jìn)行預張拉, 支撐繩構成的每個(gè)4.5×4.5m網(wǎng)格內鋪設一張D0/08/300/4×4m(或4×2m)型鋼絲繩網(wǎng),每張鋼絲繩網(wǎng)與四周支撐繩間用縫合繩縫合連結并拉緊,該預張拉工藝能使系統對坡面施以一定的法向預緊壓力,從而提高表層巖土體的穩定性,盡可能地阻止崩塌落石的發(fā)生,并將小部分落石限制在一定的空間內運動(dòng),同時(shí),在鋼繩網(wǎng)下鋪設S0/2.2/50型格柵網(wǎng),以阻止小尺寸巖塊的塌落。
2、清理坡面
人工配合機械對坡面防護區域的浮土及浮石進(jìn)行清除;
3 、放線(xiàn)測量確定錨桿孔位
根據地形條件,孔間距可有0.3m的調整量,并在每一孔位處鑿一定深度不小于錨桿外露環(huán)套長(cháng)度的凹坑,一般口徑20cm,深20cm;
4 、鉆孔
1)錨孔鉆進(jìn):成孔勻速鉆進(jìn),嚴格控制鉆孔速度,以防止鉆孔彎曲和變形,鉆進(jìn)達到設計深度后,不停鉆,在停止進(jìn)尺的情況下,穩鉆1-2分鐘;
2)造孔精度要求
a、孔徑誤差:造孔孔徑大于90mm;
b、孔深:錨孔設計深度大于5cm以上;
c、當受鑿巖設備限制時(shí),構成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個(gè)孔徑不小于Ф35 mm的錨孔內,形成人字形錨桿,兩股鋼繩間夾角為15°~30°,以達到同樣的錨固效果;
5、鋼繩錨桿制作
1)鋼繩錨桿驗收:錨桿下料后,應清除表面浮銹污物,油污和泥土;
2)在施工現場(chǎng)制作鋼繩錨桿時(shí),應根據進(jìn)度做到隨制隨用,并注意防水、防污染。
6、灌漿及插入鋼繩錨桿
鋼繩錨桿外露環(huán)套頂端不能高出地表,且環(huán)套段不能注漿,以確保支撐繩張拉后盡可能緊貼地表,采用M30水泥砂漿,孔內應確保漿液飽滿(mǎn),在進(jìn)行下一道工序前注漿體養護不少于三天。
7、 安裝縱橫向支撐繩
張拉緊后兩端各用2-4個(gè)(支撐繩長(cháng)度不小于15米時(shí)為2個(gè),大于30米時(shí)為4個(gè),其間為3個(gè))繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。
8、鋪掛格柵網(wǎng)
從上向下鋪掛格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm,兩張格柵網(wǎng)間的縫合以及格柵網(wǎng)與支撐繩間用Ф1.5鐵絲按1m間距進(jìn)行扎結(有條件時(shí)本工序可在前一工序前完成即將格柵網(wǎng)置于支撐繩之下。)
9、鋪設鋼繩網(wǎng)
從上向下鋪設鋼繩網(wǎng)并縫合縫合繩為Ф8mm鋼繩,每張鋼繩網(wǎng)均用一個(gè)長(cháng)約31m(或27m)的縫合繩與四周支撐繩進(jìn)行縫合并預張拉,縫合繩兩端各用兩個(gè)繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行固定聯(lián)結。
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