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              波紋涵管

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              金屬波紋管涵洞施工質(zhì)量要求,方法步驟

              發(fā)表時(shí)間:2016-04-27 15:00
              1、金屬波紋管的質(zhì)量要求:
              A由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家采用2—8mm的薄鋼板輥壓成波紋管,卷制成管節,每個(gè)管節沿圓周方向分為整體及兩片或多片。 
              B每道金屬波紋管出廠(chǎng)時(shí),必須附有產(chǎn)品合格證書(shū),運至施工現場(chǎng)后,必須逐節檢查其幾何尺寸。 
              C波紋管的表面應光潔,鍍層厚度及顏色均勻,無(wú)麻坑,焊接表面無(wú)氣孔、裂紋、夾渣及飛濺物等缺陷。 
              D凡在運輸過(guò)程中變形的鋼板及鍍鋅層劃痕、擦傷等缺陷面積超過(guò)10cm2者不得直接使用。必須采取刷紅丹底漆、酚醛磁漆或其他適當的方式進(jìn)行保護處理后,方可使用。
              E錨接端部開(kāi)裂或損壞的管節,不得使用。
              對金屬波紋管的成品質(zhì)量要求見(jiàn)下表:
              項次 檢查項目 規定值或允許偏差 檢驗方法和頻率
              1 整體式管節長(cháng)度(mm) 長(cháng)度的±1% 鋼卷尺:抽檢5%
              2 拼裝板或長(cháng)度(mm) 長(cháng)寬尺寸的±1% 鋼卷尺:抽檢5%
              3 管或板的直線(xiàn)度(mm/m) 不大于定尺的0.15% 垂線(xiàn)、直尺:抽檢5%
              4 標準直徑(中直徑)(mm) 不小于設計值 鋼卷尺:每道涵洞不少于3處
              5 基質(zhì)鋼板厚度(mm) 設計厚度的±5% 測厚儀、千分尺:抽檢5%
              6 波紋高度(mm) +3,-0 直尺、卡尺:抽檢5%
              7 波紋距(mm) ±5 直尺、卡尺:抽檢5%
              8 螺栓孔間距(mm) ±5 鋼卷尺:抽檢5%
              9 鍍鋅層厚度(μm) 符合設計 測厚儀:抽檢5%
              2、金屬波紋管在運輸、裝卸過(guò)程中,均應小心,切忌滾動(dòng)或碰撞硬物,不能敲打,以避免波紋管壁變形或損傷鍍鋅層。運到工地的管節應采取防護措施,避免波紋管被雨水浸泡、變形。
              3、基座采用砂礫墊層,砂礫墊層應分層壓實(shí),相對密度不得小于96%。
              4、拼裝形式和方法
              A直徑為1米的管涵(IK0+235)和直徑為1.5米的管涵(AK1+131、BK0+265、LK0+178)四個(gè)管涵,采用整體式管節;
              B對直徑為5米的管涵(K168+509、K169+055、K169+194)三個(gè)管涵,采用拼裝板型。
              C對整體式圓管節的縱向連結,由專(zhuān)業(yè)人員利用管節端部連接法蘭盤(pán),采用高強螺栓現場(chǎng)拼裝而成,對拼裝板的橫向及縱向連接,由專(zhuān)業(yè)人員利用板邊上的預留螺孔,采用高強螺栓現場(chǎng)搭接拼裝而成。在接縫處可采用橡膠石棉密封,以防漏水。拼裝金屬波紋管時(shí),匯集在任何一點(diǎn)上的板塊數不應多于3塊,板塊接頭應盡量錯開(kāi)。
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