詳述波紋涵管六個(gè)施工工藝流程
發(fā)表時(shí)間：2016-04-27 14:51
鋼波紋涵管施工主要包括施工放樣、基礎墊層填筑、管身安裝、涵背回填、洞口鋪砌及護坡防護施工等工藝流程。
一，施工放樣
對施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,布置各種材料堆放場(chǎng)地,組織所需機械設備。施工前組織測量人員根據設計文件放出管涵軸線(xiàn),打好中邊樁,在涵管基礎范圍邊緣撒上白色灰線(xiàn),測出原地面高程。
二，基礎墊層填筑
基礎材料采用砂礫填筑,頂層采用粗砂找平。填筑寬度為底部4.9m,兩邊按照11的坡度進(jìn)行,高度為60cm。分兩層填筑,每層30cm,分層碾壓密實(shí),進(jìn)行沉降量觀(guān)測,沉降量不大于2mm。
三，管身安裝
(1)施工前準備
①備齊安裝工具:梅花扳手(22~24mm)、活口扳手、小撬棍(12~16mm、長(cháng)度50cm左右的圓鋼)、撬杠(50mm長(cháng)度1.8m左右的鋼管)、手錘、鑿子、螺絲刀(一字形)、千斤頂;
②備齊涵管安裝所需配件:螺絲及橡膠石棉墊;
③檢測波紋管各管節的長(cháng)度、直徑是否與該處涵洞相吻合;④設涵管安裝指揮員一名,負責指揮起吊及施工人員現場(chǎng)操作。
(2)安裝操作方法
①安裝前工作:檢查涵管底部基礎平整度、水平、標高,核對土建基準,確定涵洞位置、中心軸線(xiàn)、中點(diǎn);
②連接安裝波紋管:根據涵洞實(shí)際情況,排放涵管。
如果涵洞兩側進(jìn)出水口是與路基同坡度的斜口形式,安裝時(shí)先安裝中間管節,在基礎長(cháng)度方向留出進(jìn)出水口的位置。中間管節全部安裝完畢,校正就位后再安裝兩側進(jìn)出水口。安裝時(shí)從一側排放第一根管節,使管中心和基礎縱向中心線(xiàn)平行,同樣把第二根管放置就位,當兩根管相鄰法蘭間相距3~5cm縫隙時(shí),用小撬棍對準法蘭上的螺栓孔,使其兩根管法蘭上的螺栓孔對正,這時(shí)從第二節管的另一端用撬杠撬動(dòng)管節,使縱向平移,使兩法蘭間距在2cm左右,然后全部穿上螺栓,擰上螺絲,帶平扣即可。此后依此方式逐節依次連接,每道涵洞中間管節無(wú)先后次序,可以隨意連接;
③鑲石棉墊:由于現場(chǎng)地勢等原因,有時(shí)相鄰兩法蘭之間間距較小,這時(shí)用手錘、鑿子把兩法蘭之間鑿開(kāi)大約1cm的縫隙,用螺絲刀把石棉墊鑲在兩法蘭之間,有時(shí)管子頂部?jì)煞ㄌm間距較大,石棉墊鑲嵌困難,用綁絲把石棉墊綁在螺栓上固定,然后工人開(kāi)始對稱(chēng)鎖緊螺絲。直至從外觀(guān)看兩法蘭之間只有2~5mm的縫隙即可;
④管壁內外涂瀝青:乳化瀝青或熱瀝青兩道,從外觀(guān)看管壁內外均勻地涂成了黑管即可。一般瀝青涂層的厚度要達到0.3~0.5mm;用千斤頂校正整道涵管,使其中心在所規定的中心線(xiàn)上。
(3)注意事項
①管身安裝前要求準確放出管涵的軸線(xiàn)和進(jìn)、出水口的位置,拼裝時(shí)要注意端頭管節和中間管節的位置,管涵的安裝必須按照正確的軸線(xiàn)和圖紙所示的坡度敷設;
②管身安裝應緊貼在砂墊層上,使管涵能受力均勻�；A頂面坡度與設計坡度一致(2%),并且在管身沿橫向設預留拱度10~20cm,以確保管道中部不出現凹陷或逆坡;
③管身整體由中心向兩端對稱(chēng)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)先安裝底片,然后分別向上拼接。每安裝5m進(jìn)行一次管節的位置校正。如出現偏位,采用千斤頂在偏位的方向向上頂管節進(jìn)行糾偏;
④管節全部拼裝完成后,應檢查管涵位置是否符合設計要求。并在管身內外側所有鋼板拼縫采用密封膠進(jìn)行密封;
⑤管身安裝好后,在管身外管壁涂刷兩遍瀝青和煤油的拌和物,以加強防腐蝕的作用。為不影響涵洞內的通光,在管身內管壁一半管徑的位置涂刷兩遍瀝青和煤油的拌和物。
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