鋼波紋管涵工程施工方法及要求
發(fā)表時(shí)間：2016-08-25 09:17
1、基礎部分–基坑開(kāi)挖、填筑
基坑開(kāi)挖應以擬建的鋼波紋管涵為兩倍于鋼波紋管涵的寬度為宜。這樣即方便組裝，又利于鋼波紋管涵周?chē)幕靥罴懊軐?shí)。在填土不高的路段上修建涵洞，宜采用先填路基，然后再開(kāi)挖溝槽埋設涵管的方法較好。
2、鋼波紋管涵地基承載力要求大于150Kpa。不同地質(zhì)條件下的基底處理要求不同：
（1）、砂礫石、碎石土路基 基底可不做處理，只在其上設置10cm厚的粗砂墊層即可。
（2）、一般地基（指粘土、輕亞粘土、亞粘土、細砂及破碎巖層） 采用具有一定級配的天然碎石等柔性材料換填30cm即可。
（3）、巖石地基 超挖40cm，然后采用砂礫石等柔性材料換填。
3、基礎的材料采用透水性好，粒度分布良好的沙質(zhì)土或沙礫或碎石土成形，密實(shí)度達到設計要求。材料的最大粒徑不得超過(guò)波長(cháng)的1/2或不大于50mm。
4、并按照涵管安裝要求在基礎上預留3-6‰的預拱度埋設于一般土質(zhì)地基上的波紋管，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，常會(huì )產(chǎn)生一定的下沉，而且往往是管道中部大于兩端。因此，鋪設于路堤下的波紋管的管身要設置預留拱度。其大小根據地基土可能出現的下沉量，涵底縱坡和填土高度等因素綜合考慮，通�？蔀楣荛L(cháng)的0.3%～1%，最大不宜大于2%，以確保管道中部不出現凹現或滑坡。
5、管體兩側回填及頂部回填要求
（1）、填筑前在管節兩側上用紅色油漆按每20cm高度標注，填筑時(shí)按標注線(xiàn)控制。
（2）、縱向施工順序，可從涵洞中心至兩側，也可從兩側至涵洞中心。
（2）、縱向施工順序，可從涵洞中心至兩側，也可從兩側至涵洞中心。
（3）、涵管兩側的部位回填采用級配良好的天然砂礫或級配碎石，每側填筑寬度不小于1米。
（4）、管身最大直徑兩側50cm外使用22T壓路機碾壓，50cm范圍內使用小型夯實(shí)機械夯實(shí)，以避免壓路機等大型機械設備對管涵的撞擊。
（5）、填筑時(shí)應分層填筑、分層壓實(shí)，每層壓實(shí)后的厚度為20cm，壓實(shí)度要求達到95%方可進(jìn)行下層填筑。
（6）、填筑必須在涵管兩側同步對稱(chēng)進(jìn)行，兩側的回填土高差不得大于30cm。
（7）、管頂以上碎石或沙礫的填筑高度不小于1.0米，管頂填土厚度小于50cm時(shí)，不得使用大于6T的壓路機械碾壓，也不允許施工機械通行。達到每種管徑的最小覆土厚度后采用振動(dòng)式壓路機碾壓，方可允許施工機械通行。
（8）、管體兩側及頂部10米范圍內不允許使用強夯機械。
6、回填不好導致管體變形的幾種情形：
波紋管涵因回填問(wèn)題導致管體損壞、嚴重變形的事情偶有發(fā)生，為了杜絕此類(lèi)事件的再次發(fā)生，下面簡(jiǎn)單列舉五種情形，希望在施工過(guò)程中加強管理，引起高度重視：
（1）、楔形部回填不密實(shí)，導致管體底部變平。
（2）、管體楔形部及兩側局部有大石塊，導致局部管體局部有硬割傷或凸起。
（3）、兩側不對稱(chēng)回填導致鴨蛋圓，嚴重的導致塌垮。
（4）、兩側填土不密實(shí)，導致變形過(guò)大。
（5）、管體50cm內兩側回填材料達不到要求，應填沙性材料，施工時(shí)卻填筑了黃土、膨脹土等材料，遇水變軟，無(wú)承載能力，導致管體橫向變形過(guò)大。
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